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植筋的加固方法
来源: | 作者:jxhanzhuo | 发布时间: 53天前 | 61 次浏览 | 分享到:


植筋胶适用于于各种类型钢筋,螺栓及金属型材与混凝土、岩石、砖墙基体结构的锚固,广泛用于建筑物结构改造,钢筋生根幕墙加埋件锚固,设备基础地脚螺栓安装,大理石干挂、边坡洞室岩体锚固等。

技术优点耐环境作用(湿热,冻融),耐应力作用(长期应力,疲劳应力);

具有承载快,锚固结合力强,耐久性好,抗震性能好;

无膨胀应力,对周围基材不会造成损坏并保证孔内充满胶;
可在潮湿混凝土上植筋;常温下无蠕变,耐湿热性好,可耐连接体短暂焊接高温;
耐酸碱盐等介质;
植筋有桶装和注射式两种;
注射式植筋胶无需配胶,计量准确,便于施工;
承载快、抗拉力大、抗疲劳、耐老化、抗震动。
施工流程
1、定位:按照设计要求利用钢筋探测仪(避开钢筋)准确确定钻孔的位置。
2、钻孔:使用电动冲击钻在确定位置按设计要求(深度、孔径)钻孔,为保证充分发挥被锚固钢筋的作用,钢筋的埋设及孔径应严格按照设计要求,钻孔时不得破坏原混凝土构件的结构,不得切损构件原有主筋和其他受力钢筋。成孔后的孔壁必须完整无损,无裂缝、蜂窝、孔道。(如果孔眼与构件钢筋位置不相重合,按设计图布置膨胀螺栓用孔眼;如果孔眼与构件钢筋位置相重合时,为保证不伤原有构件钢筋,将孔眼作适当的调整,并将调整后孔眼布置画成草图或做好记录)。
3、清孔:成孔后应立即清理,使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次,用高压工具吹出粉尘,孔内应完全干燥,使用棉纱蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋,必须临时封堵孔口,防止尘土、砂砾等进入孔内。
4、钢筋去污:采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层,然后使用丙酮除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内,避免重新生锈或粘上油污。
5、配胶:按需用胶量取A、B料(依照使用说明分别量取),并快速混合均匀。
6、注胶:胶液应尽快低压注入到孔中,排出气泡,保证胶层饱满。
7、植筋:插入钢筋用固定卡在孔两端将钢筋固定(因横梁植筋孔为通孔,所以要保证钢筋的位置固定),在固定卡预留注胶孔和通气孔(注胶孔设于固定卡下方,可任取一端;通气孔设于横梁两端固定卡上方并加设20cm向上通气管;通气管管径要小且紧贴植筋孔截面顶点,最好在植筋孔截面顶点凿一小缺口安设通气管),用快硬型环氧树脂封塞孔端(保证注胶孔和通气孔畅通)。
8、养护固化:已经植入孔内的钢筋应在常温下养护,不得扰动,24小时后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化,现场抽样 检验应该在五天以后进行。
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